Elkhart Brass | Monitores Contra Incendios
Monitor eléctrico Scorpion™ EXM2 7400X2 Elkhart Brass. 2,500 GPM, 500 PSI, entrada 4 pulgadas ANSI 150#, control remoto y Wi-Fi. CE Certified.
Familia: Monitores Eléctricos EXM2. Marca: Elkhart Brass. Flujo: 2,500 GPM (9,500 LPM) máx.. Certificaciones: Validar por ficha.
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El Monitor Scorpion™ EXM2 de Elkhart Brass combina el diseño de perfil ultra bajo característico de la línea Scorpion™ con actuadores eléctricos integrados de 24 VDC, ofreciendo hasta 2,500 GPM (9,500 LPM) y presión máxima de trabajo de 500 PSI desde una plataforma de control remoto compacta pensada para instalaciones donde el clearance vertical es mínimo y la presencia humana junto al monitor durante el siniestro no es viable. Su altura total reducida —aproximadamente 12 pulgadas— lo hace el monitor eléctrico de elección para techos de tanques API, plataformas offshore con múltiples cubiertas y racks de tuberías donde un monitor convencional generaría interferencias físicas o de mantenimiento. El modo de oscilación automática programable permite cobertura continua de un arco definido sin intervención del operador.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Caudal máximo | 2,500 GPM (9,500 LPM) |
| Presión máxima de trabajo | 500 PSI |
| Entrada | 4” ANSI 150# o DN100-PN16 |
| Salida | 3.5” macho |
| Giro horizontal | 350° (L175° a R175°) |
| Elevación | -45° a +90° |
| Altura total | Perfil ultra bajo (aprox. 12”) |
| Material | Aluminio ligero; acabado duro impregnado en teflón |
| Actuación | Eléctrica 24 VDC |
| Protección eléctrica | IP66 |
| Certificaciones | CE Certified |
| Peso | No publicado por el fabricante |
Perfil ultra bajo exclusivo: el monitor eléctrico más compacto en caudal equivalente. Con aproximadamente 12 pulgadas de altura total, el Scorpion™ EXM2 se instala en posiciones donde ningún otro monitor eléctrico de 2,500 GPM tiene acceso físico. Esta no es una ventaja estética: es la diferencia entre poder proteger un techo de tanque o no.
Actuadores eléctricos integrados estructuralmente. El sistema EXM2 no es una conversión de un monitor manual. Los actuadores de 24 VDC forman parte de la estructura del monitor, lo que elimina los puntos de falla típicos de las adaptaciones y garantiza alineación mecánica permanente entre el mecanismo de giro y los motores.
Oscilación automática programable. El EXM2 incluye modo de barrido: el monitor recorre un arco definido de forma continua sin intervención del operador, garantizando cobertura uniforme del área protegida durante toda la duración del incidente. En protección de diques de contención, un monitor en modo oscilación cubre el área equivalente a dos monitores fijos.
Topes de rotación ajustables por software. Los límites del arco de giro se configuran según el layout del sitio, protegiendo estructuras adyacentes durante activaciones automáticas y evitando que el chorro impacte equipos o zonas no deseadas.
Protección IP66 para entornos severos. La certificación de encapsulado eléctrico IP66 garantiza operación bajo lluvia, lavados de planta, condensación severa y atmósferas con partículas en suspensión, condiciones habituales en instalaciones de proceso al exterior.
Compatible con señales de detección para respuesta automática. El EXM2 acepta señales de sistemas de detección de llama IR/UV para pre-posicionamiento automático hacia la zona de riesgo, reduciendo el tiempo de respuesta del sistema completo a menos de 15 segundos desde la detección.
Gama de México es distribuidor autorizado de Elkhart Brass con bodega en Santa Fe CDMX y Querétaro. El Scorpion™ EXM2 se suministra sobre pedido con tiempo de entrega de 4 a 6 semanas; el servicio incluye ingeniería de montaje, cálculo de cobertura, plano de instalación con alcances efectivos por boquilla seleccionada y certificado CE vigente sin costo adicional.
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El Scorpion™ EXM2 deja de ser una preferencia y se convierte en la única opción en tres escenarios: techos flotantes de tanques API 650 donde la clearance entre la corona del flotador y la estructura superior es inferior a 18 pulgadas —ningún monitor estándar cabe físicamente—; plataformas offshore con múltiples cubiertas donde la distancia libre entre decks impide instalar un monitor convencional sin interferir con el paso de personal o equipos; e instalaciones con normativa ATEX donde la altura del monitor afecta la clasificación de la zona eléctrica. En esos casos, las 12 pulgadas de altura total del EXM2 no son una opción premium, son la especificación correcta.
El EXM2 acepta señal de 24 VDC desde detectores de llama IR/UV o fusibles térmicos para pre-posicionamiento automático. El tiempo de respuesta total depende de tres tiempos en serie: detección del detector (3 a 8 segundos para IR/UV), activación de la válvula de control (2 a 4 segundos) y llenado de la línea de suministro hasta el monitor. En un sistema bien diseñado con línea a presión, el tiempo total desde detección hasta descarga efectiva es inferior a 15 segundos. NFPA 15 no establece un tiempo de respuesta máximo para monitores automáticos, pero los criterios de diseño de riesgo alto (API 2030) consideran aceptables tiempos menores a 60 segundos.
IP66 según IEC 60529 garantiza protección total contra polvo y protección contra chorros de agua potentes desde cualquier dirección —equivalente a sobrevivir un chorro de 12.5 mm a 3 metros de distancia. En aplicaciones del EXM2 esto es crítico en: plataformas offshore con agua de mar en suspensión y lavados con manguera de alta presión; techos de tanques API con sistemas de enfriamiento por aspersión; y plantas petroquímicas con lavados de proceso periódicos donde los equipos eléctricos en campo reciben agua directamente. Sin IP66, los actuadores eléctricos en esas condiciones fallarían en meses.
La versión estándar del EXM2 con actuadores 24 VDC no tiene clasificación ATEX. Para instalaciones en zonas clasificadas (Zona 1 o 2 según IEC 60079, o Division 1 o 2 según NEC), se requiere la versión EXM2-ATEX de Elkhart Brass con encapsulado certificado Ex d (a prueba de explosión) o Ex e (aumentada de seguridad). Antes de especificar el EXM2 en refinería o planta petroquímica, el documento de clasificación de áreas del proyecto determina qué zonas requieren equipo certificado ATEX y cuáles permiten el EXM2 estándar.
