La boquilla HT-500 Industrial de Elkhart Brass está diseñada y probada para operar de forma continua en entornos con temperaturas ambientes de hasta 500°F (260°C), condición habitual en la primera línea de respuesta de acerías, fundiciones de metales ferrosos y no ferrosos, hornos de tratamiento térmico e incineradores industriales. Su cuerpo de bronce alto silicio, combinado con sellos internos de PTFE y Viton grado industrial y resortes de Inconel 718, garantiza hermeticidad y control de flujo fiables cuando las boquillas convencionales con componentes termoplásticos fallan o se deforman. Con un rango de flujo de 100 a 200 GPM (378–757 LPM) y entrada de 2.5” NST, provee el caudal necesario para el enfriamiento estructural de maquinaria pesada y la protección de estructuras adyacentes a procesos pirometalúrgicos.
Especificaciones Técnicas
| Característica | Especificación |
|---|
| Marca | Elkhart Brass |
| Modelo | HT-500 Industrial |
| Rango de Flujo | 100 – 150 – 200 GPM (378 – 568 – 757 LPM) |
| Presión de Trabajo Máxima | 100 PSI (7 BAR) |
| Temperatura Máxima de Ambiente Operativo | 500°F (260°C) |
| Conexión de Entrada | 2.5” NST hembra |
| Material del Cuerpo | Bronce alto silicio (Silicon Bronze C65500) |
| Sellos de Asiento | PTFE virgen (límite 500°F / 260°C) |
| Sellos O-ring | Viton FKM grado industrial (límite 400°F / 204°C) |
| Resortes Internos | Inconel 718 (límite 1000°F / 538°C) |
| Selector de Flujo | 3 posiciones indexadas, sin componentes plásticos |
| Patrones de Descarga | Chorro sólido a niebla de 70° |
| Peso | 3.2 kg (7.0 lbs) |
| Acabado | Bronce natural, sin recubrimiento orgánico |
Características Principales
- Temperatura de operación continua hasta 500°F (260°C) gracias a la ausencia total de componentes plásticos o elastómeros de baja temperatura en la trayectoria de flujo
- Bronce alto silicio C65500 con alta conductividad térmica y resistencia mecánica superior a temperaturas elevadas, que evita la deformación del cuerpo ante radiación térmica intensa de hornos o coladas
- Sellos de asiento en PTFE virgen con estabilidad dimensional hasta 260°C, que mantienen la estanqueidad bajo ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento sin fluencia ni endurecimiento por temperatura
- Resortes de Inconel 718 con límite térmico de 538°C, que aseguran el retorno y posicionamiento positivo del selector incluso tras exposición prolongada a calor radiante extremo
- Sin componentes plásticos en toda la boquilla: cuerpo, selector, asientos y elementos de retención son totalmente metálicos para eliminar el riesgo de falla estructural por fusión o ignición del propio equipo
- Entrada 2.5” NST de alto caudal que permite conectar mangueras industriales de diámetro mayor y suministrar el volumen de agua necesario para absorber la carga térmica en incendios de equipo pesado
- Patrón de niebla de 70° con alta superficie de contacto agua-aire para maximizar la absorción calorífica por vaporización y la reducción de temperatura en el área de impacto
- Diseño compacto sin protuberancias frágiles que resiste el manejo brusco propio de ambientes de fundición y siderurgia, donde los equipos están sujetos a vibraciones mecánicas y derrames de metal fundido
Aplicaciones Industriales
- Acerías y plantas siderúrgicas (AHMSA, TERNIUM): enfriamiento de laminadores en caliente, protección de estructuras metálicas y respuesta a derrames de acero fundido a temperaturas superiores a 1500°C
- Fundiciones de metales ferrosos y no ferrosos: control de incendios y enfriamiento de moldes, cucharas y equipos de colada en fundidoras de aluminio, cobre, zinc y hierro
- Hornos industriales y de tratamiento térmico: protección de áreas de carga/descarga, emergencias por fuga de atmósferas de proceso (endotérmico, nitrógeno) e incendios de aceites de temple
- Plantas de vidrio y cerámica: respuesta a incendios en áreas de hornos de fusión (1200–1600°C) y protección estructural de naves con alta carga de radiación térmica
- Incineradores industriales y de residuos peligrosos: uso en mangueras de ataque externas para control de fuegos en cámaras primarias y secundarias durante paradas de emergencia
- Plantas de cemento y cal: enfriamiento de hornos rotatorios, protección de transportadores de clinker caliente y respuesta a emergencias en molinos de crudo con temperaturas de material superiores a 200°C
- Refinerías de metales preciosos y plantas pirometalúrgicas de cobre (Grupo México, Peñoles): protección en áreas de convertidores, ánodos y hornos de reflejo
Normas Aplicables
- NFPA 15 — Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection: diseño de sistemas fijos de agua pulverizada para enfriamiento de estructuras y equipos en instalaciones de alta temperatura
- NFPA 850 — Recommended Practice for Fire Protection for Electric Generating Plants and High Voltage Direct Current Converter Stations: referencia para protección de equipos en ambientes con alta carga calorífica
- NFPA 1964 — Standard for Spray Nozzles: requisitos de desempeño hidráulico y de construcción para boquillas industriales
- API 2030 — Application of Fixed Water Spray Systems for Fire Protection in the Petroleum and Petrochemical Industries: criterios de diseño para enfriamiento de equipos y estructuras expuestas a calor radiante
- NOM-002-STPS-2010 — Condiciones de seguridad para prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo: aplicable a brigadas contra incendios y equipos de supresión en industrias de proceso en México
- NFPA 51B — Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Work: uso en áreas de trabajo en caliente dentro de instalaciones siderúrgicas y de fundición
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